雙層水浴殺菌鍋在食品行業內有著舉足輕重的作用，殺菌鍋主要對食品，罐頭，需要高溫殺菌的食品等進行殺菌處理，延長食品的貨架期。殺菌鍋主要由鍋體，鍋蓋，開啟裝置，鎖緊契塊，安全聯鎖裝置，軌道，滅菌框，蒸汽噴管，及若干管口組成，以有一定的壓力的蒸汽為熱源，具有受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，液料沸騰時間短，加熱溫度容易控制等特點。
1、殺菌工藝水在上罐預熱，殺菌時可快速充滿下罐( <3min)，產品升溫快，提高生產效率;
2、殺菌結束后殺菌工藝水可回收到上罐儲存、保溫，節約水資源和蒸汽熱能，降低生產成本;
3、水汽混合器加熱，蒸汽利用率高，低噪音;
4、新設計的液流切換裝置，使用殺菌工藝水上、下、 左、右不斷的切換式循環流動，無死角，殺菌階段熱分 布控制在+0.5°C ;
5、配負壓安全裝置，避免出現人工誤操作，形成負壓，保證設備的安全性;
6、整個過程采用PLC自動控制，配方設有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性;
7、可選擇釜內帶鏈條傳動，方便進出筐，節省人力 ;
8、配備三重安全聯鎖，防止工人誤操作,避免事故發生;
9、設備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態，減少損失。
雙層水浴殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：
1、熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，殺菌鍋而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內會存在空氣出現冷點，所以這種方式熱分布不是很均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面殺菌鍋所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，殺菌鍋巧妙的把蒸汽式和水淋式相結合，鍋內加入少量的水以
滿足循環噴淋使用，蒸汽直接進入鍋內，真正實現節能環保并適合特殊產品的殺菌。
水浴式雙層高溫高壓殺菌鍋滅菌釜，食品殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，
若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，殺菌鍋所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半
自動殺菌鍋鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。殺菌鍋一般要求可以選擇電氣半
自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
1、殺菌工藝水在上罐預熱，殺菌時可快速充滿下罐( <3min)，產品升溫快，提高生產效率;
2、殺菌結束后殺菌工藝水可回收到上罐儲存、保溫，節約水資源和蒸汽熱能，降低生產成本;
3、水汽混合器加熱，蒸汽利用率高，低噪音;
4、新設計的液流切換裝置，使用殺菌工藝水上、下、 左、右不斷的切換式循環流動，無死角，殺菌階段熱分 布控制在+0.5°C ;
5、配負壓安全裝置，避免出現人工誤操作，形成負壓，保證設備的安全性;
6、整個過程采用PLC自動控制，配方設有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性;
7、可選擇釜內帶鏈條傳動，方便進出筐，節省人力 ;
8、配備三重安全聯鎖，防止工人誤操作,避免事故發生;
9、設備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態，減少損失。
雙層水浴殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：
1、熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，殺菌鍋而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內會存在空氣出現冷點，所以這種方式熱分布不是很均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面殺菌鍋所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，殺菌鍋巧妙的把蒸汽式和水淋式相結合，鍋內加入少量的水以
滿足循環噴淋使用，蒸汽直接進入鍋內，真正實現節能環保并適合特殊產品的殺菌。
水浴式雙層高溫高壓殺菌鍋滅菌釜，食品殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，
若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，殺菌鍋所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半
自動殺菌鍋鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。殺菌鍋一般要求可以選擇電氣半
自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
