很多客戶想問電加熱噴淋殺菌鍋的工作流程是怎樣的，電加熱噴淋殺菌鍋工作流程主要分為4個階段：升溫、殺菌、降溫、排水
電加熱噴淋殺菌鍋的工作原理主要有以下幾個步驟：
1. 升溫階段：殺菌鍋開始加熱，鍋內溫度逐漸上升，雙層殺菌鍋上層提前預熱，殺菌完成后再次回到上罐儲存，縮短加熱時間。
2. 殺菌階段：達到設定的殺菌溫度后，保持一定時間，以殺滅食品中的有害微生物，這個階段需要根據殺菌產品、色澤口感以及保質期時間選擇不同的殺菌時長。
3. 降溫階段：殺菌結束后，通過冷卻系統使鍋內溫度逐漸下降，直至達到安全溫度。
4. 排水階段：排除鍋內的殘余水分，保持食品的干燥。這樣，食品在殺菌鍋內經過一系列的處理，就能達到殺菌效果
電加熱噴淋殺菌鍋中注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過循環泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能穩定的對產品進行殺菌。
1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。
3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。
6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
7、壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產品。
8、工藝用水預熱系統可確保保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。
10、蒸汽殺菌功能
11、節約安裝空間，方便操作，節省人力（只需用控制柜直接操作） 。
12、適合飲料等食品行業，大規模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業無人車間的自動配置設備。
電加熱噴淋殺菌鍋的工作原理主要有以下幾個步驟：
1. 升溫階段：殺菌鍋開始加熱，鍋內溫度逐漸上升，雙層殺菌鍋上層提前預熱，殺菌完成后再次回到上罐儲存，縮短加熱時間。
2. 殺菌階段：達到設定的殺菌溫度后，保持一定時間，以殺滅食品中的有害微生物，這個階段需要根據殺菌產品、色澤口感以及保質期時間選擇不同的殺菌時長。
3. 降溫階段：殺菌結束后，通過冷卻系統使鍋內溫度逐漸下降，直至達到安全溫度。
4. 排水階段：排除鍋內的殘余水分，保持食品的干燥。這樣，食品在殺菌鍋內經過一系列的處理，就能達到殺菌效果
電加熱噴淋殺菌鍋中注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過循環泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能穩定的對產品進行殺菌。
1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。
3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。
6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
7、壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產品。
8、工藝用水預熱系統可確保保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。
10、蒸汽殺菌功能
11、節約安裝空間，方便操作，節省人力（只需用控制柜直接操作） 。
12、適合飲料等食品行業，大規模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業無人車間的自動配置設備。
